bei der Herstellung von Batteriewannen
Batteriewannen müssen sorgfältig konstruiert werden, da diese die Batterien, das Herzstück eines jeden Elektrowagens, bei einem Unfall schützen müssen. Gleichzeitig muss gewährleistet sein, dass die Batteriewannen bei Bedarf, z.B. der Wartung der Batteriezellen, geöffnet werden können. Bei der Fertigung der Batteriewannen werden die Bodenplatte und der Deckel mit Hilfe von Muttern verbunden. Diese Verbindung muss sicher sein, eine garantierte Dichtheit, z.B. gegen Staub, aufweisen und widerstandsfest gegen Wasserdruck sein, da sich im Zwischenraum die Batteriezellen befinden.
Bei der Verbindung zwischen Bodenplatte und Deckel werden selbststanzende Muttern eingesetzt. Der Einpressvorgang muss eine 0-Fehler-Toleranz aufweisen, welche mit der Prozessüberwachungstechnik von burster gewährleistet werden kann. Zum Einsatz kommen der Miniaturring-Kraftsensor 8438, welcher die Einpresskraft misst, der potentiometrische Wegsensor 8713, welcher den Einpressweg bestimmt und die Kombination aus Messverstärker 9250 und Feldbus-Controller 9251, welche mit bis zu 8 Messkanälen über eine Feldbus-Schnittstelle angesprochen werden können und die Messdaten erfassen und übertragen.
Zum Produkt 9250
Zum Produkt 9251
Zum Produkt 8438
Zum Produkt 8712, 8713