DIGIFORCE® 9311 ist der neue Standard zur wirtschaftlichen Qualitätskontrolle. Der zukunftsweisende Kraft-Weg-Controller liefert präzise, schnelle Bewertungsergebnisse, wenn hohe Qualitätsanforderungen mit hohen Produktionsraten gekoppelt werden.
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Typ | DIGIFORCE® 9311 |
Messkanäle | 2 |
Max. Anzahl aktive Messkanäle | 2 |
Sensortyp |
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Messgenauigkeit |
< 0,2 % v.E. < 1 % v.E. (Piezo) |
Feldbusschnittstellen |
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Schnittstellen |
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Max. Anzahl Messprogramme | 16 |
Bewertungszeit | 25 ms |
Automatische Sensorerkennung | Ja |
Autokonfiguration | Ja |
Akustische und optische Fehlermeldung | Ja |
Datenprotokollierung | Ja |
Bauteilezähler | Ja |
Besondere Merkmale |
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DIGIFORCE® 9311 ist der neue Standard zur wirtschaftlichen Qualitätskontrolle. Der zukunftsweisende Kraft-Weg-Controller liefert präzise, schnelle Bewertungsergebnisse, wenn hohe Qualitätsanforderungen mit hohen Produktionsraten gekoppelt werden. Die intelligenten Leistungs- und Ausstattungsmerkmale sparen Zeit beim Einrichten, vereinfachen die Bedienung und sorgen für eine selbstständige Integration in moderne Produktionssysteme. Dieses einzigartige Produktprofil verschafft Unternehmen mehr Sicherheit für immer anspruchsvollere Produktionsprozesse.
DIGIFORCE® 9311 überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei prozessrelevanten Messgrößen nachgewiesen werden müssen. So z.B. bei der Aufzeichnung und Überwachung von Einpress-, Füge-, Niet-, Stanz- oder Verstemmprozessen: immer ist eine synchrone und schnelle Messwerterfassung und Auswertung mit flexiblen Bewertungselementen Basis für eine prozesssichere Qualitätskontrolle. DIGIFORCE® 9311 bietet Ihnen hierzu eine moderne Plattform mit äußerst vielseitigen Feldbusschnittstellen wie PROFINET, PROFIBUS und EtherNet/IP zur individuellen Einbindung in Ihre Steuerungsumgebung.
Auch bei rein manuellen Arbeitsplätzen, wie z.B. bei Kraft/Wegüberwachten Handpressen, ermöglicht DIGIFORCE® 9311 mit individuellen Zusatzfunktionen wie Quittier- und Verriegelungssignalen eine komfortable und dennoch wirtschaftliche Prozessüberwachung.
DIGIFORCE® 9311 unterstützt mit burster-TEDS die automatische Sensorerkennung. Damit können ein elektronisches Datenblatt im Sensor automatisch ausgelesen und die relevanten Daten für die Messkanalkonfiguration übernommen werden. Fehlbedienung bei der Einrichtung oder im Servicefall sind somit ausgeschlossen – gehen Sie also auf Nummer Sicher mit burster-TEDS! Für Prozesse, bei denen neben der IO/NIO-Bewertung zusätzlich auch Mess- oder Kurvendatenprotokollierung erforderlich sind, bietet DIGIFORCE® 9311 flexible Lösungen an: bei teil- und vollautomatisierten Anwendungen kann die Protokollierung wahlweise über die verfügbaren Feldbusse ohne Taktzeitverlust oder die bereits im Standard vorhandene Ethernet-Schnittstelle an einen Server, Host oder lokalen PC erfolgen. Die PC-Software DigiControl unterstützt hierbei mit einem automatischen, fertigungsbegleitenden Protokolliermodus. Alternativ kann auch die schnelle Datenerfassung auf einen USB-Stick erfolgen.
DIGIFORCE® 9311 + DigiControl: Automatische Messdatenprotokollierung inkl. Traceability-Daten
How to do: DIGIFORCE® 9311 - Konfiguration zur Aufzeichnung einer X/Y-Kurve
How to do: DIGIFORCE® 9311 - Einrichten der Kurvenbewertung
How to do: DIGIFORCE® 9311 - Einrichten der Hüllkurve
How to do: DIGIFORCE® 9311 - Konfiguration der Sensorkanäle mit burster TEDS
Fügeüberwachung beim Crimpen von rotationssymmetrischen Bauteilen
DIGIFORCE® 9311. Der neue Maßstab für wirtschaftliche Qualitätskontrolle.
Weil jeder Treffer zählt. DIGIFORCE® - Präzision trifft Geschwindigkeit.
Motek Messevideo burster
burster präzisionsmesstechnik
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76593 Gernsbach
DEUTSCHLAND
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Telefon: (+49) 07224-6450
Telefax: (+49) 07224-64588
E-Mail:
infoburster.de
Messtechnisch die Lösung.
Mit diesem Anspruch beliefert das international agierende Messtechnik-Unternehmen burster seit mehr als einem halben Jahrhundert vom Entwicklungs- und Produktionsstandort Deutschland namhafte Kunden in der ganzen Welt mit Sensoren, Präzisionsmessgeräten und Messsystemen zur Sensorsignalverarbeitung.
Wo Qualitätssicherung und Produktions-Überwachung eine Rolle spielen,
ist burster mit dabei.