Messgenauigkeit bis 0,05 %, Abtastrate 10 kHz maximal, innovative Bewertungselemente, z.B. Fenster, Schwellen, Trapeze, Hüllkurven, frei definierbare mathematische Operationen, zwei synchrone Prozesse überwachbar, 128 Messprogramme, intelligente Signalabtastung, programmierbare E/A-Funktionen, Ethernet, USB, RS232, umfangreiche Diagnose und Statistikauswertung, alle gängigen Sensorschnittstellen, variable Feldbusschnittstellen, leistungsfähige PC-Software
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Typ | DIGIFORCE® 9307 |
Messkanäle | 6 |
Max. Anzahl aktive Messkanäle | 3 |
Sensortyp |
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Messgenauigkeit | 0,05 % v.E. |
Feldbusschnittstellen |
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Schnittstellen |
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Max. Anzahl Messprogramme | 128 |
Bewertungszeit | 15 ms |
Automatische Sensorerkennung | Optional (EnDat/SSI) |
Autokonfiguration | Nein |
Darstellung |
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Akustische und optische Fehlermeldung | Ja |
Datenprotokollierung | Ja |
Bauteilezähler | Ja |
Besondere Merkmale |
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DIGIFORCE® 9307 überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte, funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei oder mehreren Messgrößen nachgewiesen werden müssen. Innerhalb eines Fertigungsprozesses oder in einer anschließenden Funktionsprüfung werden dabei die Messgrößen synchron aufgezeichnet und der resultierende Kurvenverlauf anhand grafischer und mathematischer Bewertungsverfahren qualifiziert. Mit Abschluss der internen Bewertung werden Messkurve und die berechneten Bewertungsergebnisse auf dem Farbdisplay visualisiert und an den externen Steuerschnittstellen bereit gestellt. Die Prozesse im Controller sind durch ein leistungsfähiges Echtzeitbetriebssystem auf einen sehr schnellen Zyklus optimiert, das globale Bewertungsergebnis IO oder NIO steht bereits nach typ. 15 ms zur Verfügung und kann von der übergeordneten Steuerung ausgewertet werden.
Neben den klassischen Bewertungsfenstern mit definierten Ein- und Austrittsseiten können im DIGIFORCE® 9307 auch Schwellen, Trapeze vom Typ X bzw. Y und Hüllkurven als grafische Bewertungselemente verwendet werden. Weitere Flexibilität in der Bewertung unterschiedlichster Signalverläufe bieten mathematische Verknüpfungen einzelner Bewertungsergebnisse der grafischen Elemente.
Ein breites Anwendungsspektrum findet DIGIFORCE® in der Überwachung von Füge-, Niet- und Verstemmvorgängen sowie bei der Kontrolle von Drehmomentverläufen, z.B. bei Scharnieren oder hochwertigen, drehbaren Bedienelementen. Mit Hilfe der vielfältigen Bewertungsverfahren können auch komplexe Signal/Zeit-Verläufe (z.B. Druckverläufe, Leckagen, usw.) kontrolliert werden.
Durch die gleichzeitige Aufzeichnung von bis zu zwei Y- Größen (Y1 und Y2) über eine gemeinsame X-Größe lassen sich bei vielen Anwendungen zwei synchrone Prozesse mit einem DIGIFORCE®-Controller überwachen. Alternativ kann aber auch eine Anwendung mit drei Prozessgrößen wie z.B. der Kraft/Weg-Verlauf und die zugehörige Bestromung eines elektrischen Hubmagneten ausgewertet werden. Neben Anwendungen in automatisierten Fertigungsbereichen ist DIGIFORCE® aber auch häufig an Handarbeitsplätzen zu finden, wie z.B. bei Kraft/Weg-überwachten Handpressen in der Montage oder Stichprobenkontrollen im Wareneingang.
Weil jeder Treffer zählt. DIGIFORCE® - Präzision trifft Geschwindigkeit.
How to do: DIGIFORCE® 9307 - Konfiguration der Sensorkanäle und des Messverfahrens zur Aufzeichnung einer X/Y-Kurve
How to do: DIGIFORCE® 9307 - Einrichten der Kurvenbewertung am Beispiel Durchlauffenster, Blockfenster und Schwelle
How to do: DIGIFORCE® 9307 - Einrichten der Kurvenbewertung am Beispiel Hüllkurve
burster präzisionsmesstechnik
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Messtechnisch die Lösung.
Mit diesem Anspruch beliefert das international agierende Messtechnik-Unternehmen burster seit mehr als einem halben Jahrhundert vom Entwicklungs- und Produktionsstandort Deutschland namhafte Kunden in der ganzen Welt mit Sensoren, Präzisionsmessgeräten und Messsystemen zur Sensorsignalverarbeitung.
Wo Qualitätssicherung und Produktions-Überwachung eine Rolle spielen,
ist burster mit dabei.